<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE ArticleSet PUBLIC "-//NLM//DTD PubMed 2.7//EN" "https://dtd.nlm.nih.gov/ncbi/pubmed/in/PubMed.dtd">
<ArticleSet>
<Article>
<Journal>
				<PublisherName>دانشگاه سمنان</PublisherName>
				<JournalTitle>مدل سازی در مهندسی</JournalTitle>
				<Issn>2008-4854</Issn>
				<Volume>24</Volume>
				<Issue>84</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2026</Year>
					<Month>03</Month>
					<Day>21</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>Statistical Modeling of Friction Stir Processing of Al/Al2O3 Composite</ArticleTitle>
<VernacularTitle>مدل سازی آماری فرآوری اصطکاکی-اغتشاشی کامپوزیت آلومینیوم/آلومینا</VernacularTitle>
			<FirstPage>185</FirstPage>
			<LastPage>195</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">10614</ELocationID>
			
<ELocationID EIdType="doi">10.22075/jme.2025.34648.2697</ELocationID>
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>وحید</FirstName>
					<LastName>مدانلو</LastName>
<Affiliation>دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی سیرجان، سیرجان، ایران</Affiliation>
<Identifier Source="ORCID">0000-0003-3780-9359</Identifier>

</Author>
<Author>
					<FirstName>مجید</FirstName>
					<LastName>الیاسی</LastName>
<Affiliation>دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل، بابل، ایران</Affiliation>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2024</Year>
					<Month>07</Month>
					<Day>03</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract>In this research, friction stir processing for producing Al/Al&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;O&lt;sub&gt;3&lt;/sub&gt; composite has been investigated. The mechanical and wear properties of the reinforced composite are compared with processed and base materials. The response surface method has been used to determine the effect of the input parameters on the tensile strength and wear rate. Also, by using analysis of variance, the optimal levels of the parameters have been specified to achieve maximum strength and minimum wear. The obtained results showed that adding the alumina powder significantly increases the strength and wear resistance, and can also make the microstructure uniform. In addition, by examining the optimal results, it was found that by selecting the rotational speed of 1200 rpm, the feed rate of 40 mm/min, and 0.6 g of alumina powder, the highest strength (384 MPa) and the lowest wear rate (7.4 mm&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;/min) can be achieved for the processed composite sample.</Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">در این تحقیق، فرآوری اصطکاکی-اغتشاشی به منظور تولید کامپوزیت آلومینیوم 1100 تقویت‌شده با پودر آلومینا بررسی ‌شده است. خواص مکانیکی و سایشی کامپوزیت تقویت شده با آلومینیوم فرآوری شده و ماده پایه مورد مقایسه قرار گرفته است. از روش طراحی آزمایش رویه پاسخ برای تعیین تأثیر پارامترهای ورودی فرآیند بر استحکام کششی و نرخ سایش استفاده ‌شده است. همچنین با استفاده از آنالیز واریانس، سطوح بهینه پارامترها جهت دستیابی به بیشینه استحکام و کمینه سایش مشخص‌شده است. نتایج حاصل نشان داد که افزودن پودر آلومینا باعث افزایش قابل‌توجه استحکام و مقاومت به سایش و همچنین منجر به ریزساختار یکنواخت می‌شود. به علاوه، با بررسی نتایج بهینه مشخص شد که با انتخاب سرعت دوران 1200 دور بر دقیقه، سرعت پیشروی 40 میلی‌متر بر دقیقه و 6/0 گرم پودر آلومینا، بیشترین استحکام معادل 384 مگاپاسکال و کمترین نرخ سایش معادل 4/7 میلی‌متر مکعب بر دقیقه برای نمونه کامپوزیتی فرآوری‌ شده به دست می آید.</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">کامپوزیت سطحی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">فرآوری اصطکاکی-اغتشاشی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">آلیاژ آلومینیوم</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">پودر آلومینا</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://modelling.semnan.ac.ir/article_10614_a73d9b34d6f7c322fa3e34c633b1297d.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>
</ArticleSet>
